常用弹簧生产工艺流程如下：

螺旋压簧：卷簧、去应力回火、端面磨削、校正、回火、喷丸、回火、立定或强压处理、倒角或去毛刺、检验、表面处理、成品检验、包装。

螺旋拉簧：卷制、去应力回火、钩环制作、（切尾）去应力回火、立定处理、检验、表面处理、成品检验、包装。

螺旋扭簧：卷制、去应力回火、扭臂制作、切尾、去应力回火、立定处理、检验、表面处理、成品检验、包装。

以上介绍的螺旋拉簧和扭簧的制造工艺都是在普通卷簧机动上卷绕后再加工两端部的钩环或扭臂。近年来国内外很多厂家都生产和使用了电脑成形机或专用成形机，簧身和尾部形状能在成形机上一次完成，省去加工钩环或扭臂的工序。

当用成形后需淬火、回火处理的材料时，与上述工艺所不同的主要是成形后要进行淬火、回火处理，有时弹簧端部加工需要经正火处理。

带括号的工序为非固定工序，是否进行取决于弹簧的性能要求。

作为专业弹簧生产厂家，在整个行业中具有较大影响力的佛山市名汽弹簧制造有限公司，23年来一直坚持用心耕耘在这小小的弹簧上，以不断创新的工艺，铸造出高质量的弹簧。

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