在模具设计中选择异形弹簧需要考虑的因素：

 在选择什么形式的异形弹簧来满足冲压工艺的条件？解决这样的问题通常需要考虑异形弹簧弹压力大小、行程、异形弹簧的数量、增压比。 

1.异形弹簧弹压力的选择：根据计算所得的弹簧冲压力来选择异形弹簧的数量、型号、每个异形弹簧的弹压力。一 般来说，应根据计算所得的冲压力，加上15%-20%的增加量来选择异形弹簧的弹压力，更加符合实际情况。 有三个原因1.当模具磨损后，会出现间隙变化。刃口变钝等工艺参数的变化，模具厚度和模具板材变形抗力的不一致性，会引起工件变形抗力的变化，所以变形抗力在设计时应留有余地。2.异形弹簧在充气时，高压气体必然会有节流失，使弹力有所下浮。3.异形弹簧的寿命很长，经过一段使用之后，高压异形会 有一定的漏损，造成弹压力略有下降。 

2.异形弹簧数量的选择：应根据成行需求量，结合模具结构及着力点的为置，是模具在工作时不会出现偏载现象，同时也必须使模具调整方便。这样，异形弹簧在使用中方能有足够的寿命。 

3.异形弹簧的增压比的选择：可根据异形弹簧的特性曲线和冲压工艺条件来选择，确定异形弹簧的型号。尤其是要求工作力平稳变化，或工作力基本恒定及初始力较大时，确定增压比就更为重要。 

4.异形弹簧行程的选择：不论哪一种工艺，选择异形弹簧时，我们总希望异形弹簧的总高度不要太高， 以免发生不稳定现象及在模具上安装时结构过于复杂，且行程越大，异形弹簧的价格越高，这一点对独立式异形弹簧非常重要。如因工艺需要，行程的确较大，建议采用异形弹簧座板系统，这样可以减少模具高度， 提高异形弹簧稳定性可靠性。有时为了安全，避免意外发生，在选择异形弹簧时，需加大3-5mm安全行程。

       作为专业异形弹簧生产厂家，在整个行业中具有较大影响力的佛山市名汽弹簧制造有限公司，23年来一直坚持用心耕耘在这小小的弹簧上，以不断创新的工艺，铸造出高质量的异形弹簧。

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